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1、常溫粘接快干型膠水
快干型膠水,配處理劑,粘接硅膠材質(zhì),快干型,在粘接硅膠與硅膠時,一定要用處理劑把硅膠材質(zhì)要粘接的表面進(jìn)行處理,處理過的硅膠材質(zhì),要晾干1分鐘左右,之后再點快干膠水,進(jìn)行粘接,粘接好的產(chǎn)品要放置24小時才可以做高低溫測試,拉力測試等。快干型膠水,粘接固化速度快,可以提高產(chǎn)量,不足的是快干型膠水只能適合小面積產(chǎn)品的粘接。
2、常溫粘接慢干型膠水
慢干型膠水,粘接硅膠材質(zhì),6-8小時可達(dá)強(qiáng)度90%,完全固化要24小時,該膠水粘接硅膠固化后,跟硅膠本身一樣柔軟,有彈性,防水,耐高溫,耐酸堿,抗拉力等效果。
3、高溫粘接
高溫粘接膠水是一種單組分硅膠粘合劑,快速固化,產(chǎn)品具有高模量和優(yōu)良的抗紫外線,抗老化性能,是硅膠與硅膠,硅膠與金屬,硅膠與布料,硅膠密封圈,硅膠條等各種硅膠制品對粘常溫固化的良好選擇,有著很好的粘合性且符合RHOS認(rèn)證,在涂好膠水后,可放置在烤箱里面,用80--90度烘烤1 小時左右,粘接后的產(chǎn)品有彈性,柔軟,防水,耐高溫,耐酸堿等特點。
4、硅膠熱硫化膠水
硅橡膠底涂劑是一種單組份的粘合劑,是由獨(dú)特的多種硅聚合物和添加劑經(jīng)過特殊工藝精制而成,環(huán)保無毒,主要溶劑成分為醇類,淡黃色液體,主要應(yīng)用于硅膠與電鍍過的金屬,硅膠與各種難粘的材料之間的粘合的一種預(yù)先涂的粘合劑,需要加溫硫化成型的產(chǎn)品,耐250℃高溫。
具體操作方法如下
1、配制前,必須妥善保管,以防變質(zhì)。
2、修補(bǔ)劑配制量要根據(jù)涂膠量的多少而定,并在規(guī)定使用可賽新膠水期內(nèi)用完。
3、配膠的場所宜明亮干燥,灰塵盡量少,應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備,排除有毒有害氣體。
4、注意加料順序,特別是熱固性膠粘劑,通常先稱基料,再加入各種增韌劑或改性劑,爾后加填料,才加入固化劑。
5、配膠原則上應(yīng)由專人進(jìn)行,應(yīng)有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)監(jiān)督,以保證獲得優(yōu)質(zhì)合格的膠粘劑,配膠時應(yīng)詳細(xì)作好所有組分的批號,承量,配制溫度及其它各種工藝參數(shù)的記錄,以便隨時備查。
6、對于雙組分或多組分膠粘劑,配制時必須準(zhǔn)確稱取各組分的重量,要求計算正確,衡器校準(zhǔn),一般要求稱量誤差不超過2%~5%,各組分必須比例準(zhǔn)確,攪拌均勻.